Você conhece os problemas que precisam ser observados na hora de fazer moldes de plástico?

1. Não se concentre apenas no design do produto e ignore a fabricação de moldes de plástico:

Depois que o plano de design do produto é inicialmente determinado, há três benefícios em entrar em contato com o fabricante do molde com antecedência:

1. Pode garantir que o produto projetado tenha um bom processo de conformação e que o projeto finalizado não seja modificado porque as peças são difíceis de processar.

2. O fabricante de moldes de plástico pode fazer os preparativos do projeto com antecedência para evitar má consideração com pressa e afetar o período de construção.

3. Para produzir moldes de alta qualidade, somente a estreita cooperação entre o fornecedor e o demandante pode, em última análise, reduzir o custo e encurtar o ciclo.

2. Não olhe apenas para o preço, mas para toda a gama de qualidade, ciclo e serviço

1. Existem muitos tipos de moldes, que podem ser divididos aproximadamente em dez categorias. De acordo com os diferentes requisitos de materiais das peças, propriedades físicas e químicas, resistência mecânica, precisão dimensional, acabamento superficial, vida útil, economia, etc., escolha diferentes tipos de moldagem.

2. Moldes de plástico com requisitos de alta precisão precisam ser processados por máquinas-ferramentas CNC de alta precisão, e materiais de molde e processos de formação têm requisitos rigorosos, e a tecnologia de molde CAD/CAE/CAM deve ser usada para projeto e análise.

3. Devido aos requisitos especiais de algumas peças durante a moldagem, o molde também precisa usar moldagem assistida por gás de câmara quente, cilindro de nitrogênio e outros processos.

4. O fabricante deve ter equipamentos de fresagem CNC, EDM, WEDM e CNC, retificadoras de alta precisão, instrumentos de medição de três coordenadas de alta precisão, design de computador e software relacionado.

5. Geralmente, matrizes de estampagem em grande escala (como matrizes de peças de cobertura de automóveis) devem considerar se a máquina-ferramenta possui um mecanismo de prensagem, lubrificante de borda uniforme, progressivo de múltiplas estações, etc.

6. Os métodos e processos de fabricação dos moldes acima mencionados não estão disponíveis e são dominados por todas as empresas. Ao escolher um fabricante cooperativo, é necessário compreender as suas capacidades de processamento, não só pelos equipamentos de hardware, mas também pela combinação do nível de gestão, experiência de processamento e solidez técnica.

7. Para o mesmo conjunto de moldes, as cotações de diferentes fabricantes às vezes diferem muito. Você não deve pagar mais que o custo do molde, nem deve ser menor que o custo do molde. Os fabricantes de moldes, como você, devem obter lucros razoáveis em seus negócios. Encomendar um conjunto de moldes com um preço muito mais baixo seria o começo do problema. Os usuários devem proceder a partir de seus próprios requisitos e medir de forma abrangente.

3. Evite a cooperação multi-cabeças, tente fazer moldes de plástico e processamento de produtos através de um balcão único:

1. Com moldes qualificados (as peças de teste são qualificadas), lotes de produtos qualificados não podem ser produzidos. Isso está relacionado principalmente à seleção da máquina-ferramenta de processamento de peças, ao processo de conformação (temperatura de conformação, tempo de conformação, etc.) e à qualidade técnica do operador.

2. Com um bom molde, há também um bom processo de formação, que é uma cooperação completa, tente evitar a cooperação multi-cabeças.