Sistema de câmara fria e câmara quente para molde

Vantagens e desvantagens do sistema Cold Runner e Hot Runner

Os sistemas de câmara fria são, normalmente, relativamente mais econômicos do que seus equivalentes de câmara quente. O custo total para produzir um item moldado e menores despesas gerais de manutenção contribuem para a redução geral do custo. Eles também são capazes de lidar com uma ampla variedade de termoplásticos básicos e de engenharia. Além disso, as câmaras frias são mais flexíveis do que as câmaras quentes, uma vez que as localizações das câmaras e portas podem ser facilmente alteradas ou atualizadas, permitindo alterações mais rápidas no projeto.

Peças moldadas por injeção levantadas por um braço automatizado No entanto, uma das desvantagens significativas dos sistemas de câmara fria é a produção real da própria câmara. Em sistemas de câmara fria de duas placas, o canal precisa ser separado manualmente da peça acabada após cada execução. Se esses corredores não forem reafiados e reciclados, o material plástico será desperdiçado após cada corrida. Além disso, a remoção dos sprues e dos canais – e o tempo necessário para reciclar cada canal – aumenta o tempo do ciclo, resultando em um tempo de produção mais lento do que os sistemas de canais quentes.

Os sistemas de câmara quente geralmente possuem tempos de ciclo significativamente mais rápidos do que os sistemas de câmara fria. A eliminação dos rotores reduz enormemente o número de atividades de pós-produção, como remoção do rotor e do jito, reafiação e reciclagem. A falta de corredores também reduz o desperdício potencial durante o processo de moldagem e elimina a necessidade de robótica para remover os corredores. Isto contribui para uma redução geral de custos e aumenta a eficiência do processo de automação de moldes.

Além disso, como cada canal alimenta um molde dedicado, os sistemas de canais quentes são capazes de fabricar peças maiores. As câmaras quentes, no entanto, tendem a ser mais caras do que os sistemas de moldes de injeção de câmara fria. Como cada câmara quente alimenta um molde dedicado, são necessárias fontes de aquecimento internas ou externas adicionais para manter as câmaras em uma temperatura consistente.

Além disso, o custo do ferramental é geralmente maior do que o dos sistemas de câmara fria. Como consequência, a produção de peças moldadas pode ser mais cara, aumentando assim o custo do volume total de produção. A natureza complexa do equipamento de câmara quente também significa que ele requer inspeção e manutenção mais cuidadosas, levando a um aumento nos custos de manutenção e potencial tempo de inatividade. Além disso, os sistemas de câmara quente aquecidos internamente podem não ser adequados para polímeros termicamente sensíveis, uma vez que há áreas onde o material pode aderir à superfície e superaquecer.

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